Zváracie príruby na krk

prečo si vybrať nás

Sila továrne

Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. je renomovaný výrobca potrubných tvaroviek kótovaný na zozname AAA v Číne s rozlohou 66666㎡ (80000+㎡ vo fáze II) s viac ako 30 technikmi a inžiniermi.

Naše certifikácie

KEK získala ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, certifikáciu API a licenciu na výrobu špeciálnych zariadení pre komponenty tlakových potrubí TS, ako aj nepretržitú certifikáciu EAC v Rusku.

Pokročilé vybavenie

Má kompletnú súpravu najväčšieho a najpokročilejšieho vybavenia v Číne vrátane 4000-tonového hydraulického lisu a 3000-tonového trojcestného lisu na lisovanie za studena.

Sledovateľnosť produktu

Sledovateľnosť produktu, všetky produkty sú očíslované a indexované podľa čísla pece, čísla výrobného procesu a čísla kontroly RT, aby sa zabezpečila jedinečná sledovateľnosť produktu.

Čo je zváranie krčných prírub

Príruba so zváracím hrdlom má dlhý kužeľový náboj, ktorý plynulo prechádza k rúre alebo tvarovke, ku ktorej je privarená. Typicky sa k línii privarí na tupo, čo znamená, že koniec sa vloží do príruby a potom sa zvarí po obvode. Tým sa vytvorí pevný a nepriepustný spoj. Náboj tiež zosilňuje prírubu, čím je menej náchylný na deformáciu alebo poškodenie. Príruby s privareným hrdlom sa bežne používajú v aplikáciách, kde je pevnosť a integrita prvoradá. To zahŕňa petrochemický, ropný a plynárenský priemysel a energetiku. Sú tiež k dispozícii v rôznych materiáloch – vrátane uhlíkovej, nehrdzavejúcej a legovanej ocele – aby zvládli rôzne požiadavky.

Zváracia príruba na krk z nehrdzavejúcej ocele
Názov produktu: Zváracia príruba krku z nehrdzavejúcej ocele
Rozmer a hrúbka steny
Bezšvové: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Koncové pripojenie: PE alebo BEZnačenie: podľa požiadavky...
Viac
Zváracia príruba na krk z legovanej ocele
Názov produktu: Príruba zvarového krku z legovanej ocele
Rozmer a hrúbka steny
Bezšvové: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Koncové pripojenie: PE alebo BE
Označenie: podľa požiadavky...
Viac
Príruba s dlhým zvarovým hrdlom ASME B16.5
Názov produktu: dlhá zvarová príruba ASME B16.5
Rozmer a hrúbka steny
Bezšvové: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Koncové pripojenie: PE alebo BE
Označenie: podľa požiadavky zákazníka...
Viac
Zvýšená príruba krku
Názov produktu: zvýšená príruba krku
Rozmer a hrúbka steny
Bezšvové: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Koncové pripojenie: PE alebo BE
Označenie: podľa požiadavky zákazníka alebo...
Viac

Výhody zvárania krčných prírub

Vynikajúca pevnosť
Zváracie príruby hrdla sú neuveriteľne pevné vďaka ich dizajnu zváraného krku, vďaka čomu sú ideálne pre vysokotlakové a vysokoteplotné aplikácie. Často sa vyžadujú výbery cez závitové alebo navliekacie štýly kvôli ich vynikajúcej integrite.

Odolnosť proti úniku
Ich presné zváranie zaisťuje tesné utesnenie, minimalizuje riziko úniku a poskytuje zvýšenú bezpečnosť. Hladký prechod z príruby do potrubia znižuje koncentráciu napätia, čím zabraňuje vzniku trhlín a porúch.

Presnosť zarovnania
Príruby s navarenými hrdlami uľahčujú presné zarovnanie rúrok, výsledkom čoho je lepší prietok a znížená turbulencia. Vzhľadom na ich veľkosť/tvar majú tieto príruby zvyčajne dlhšiu životnosť vďaka svojej odolnosti voči opotrebovaniu, korózii a erózii.

Znížená údržba
S menšou pravdepodobnosťou netesností a porúch sú náklady na údržbu nižšie ako pri iných typoch prírub. Hladké vyvŕtanie prírub zvarového hrdla znižuje pokles tlaku a turbulencie, čím sa zvyšuje prietok tekutiny.

Jednoduché zarovnanie, inštalácia a testovanie
Zváracie hrdlové príruby sa dajú ľahko zarovnať s potrubnou sieťou, v ktorej sú inštalované, výsledkom čoho je robustnejší zvar. Konštrukcia príruby je tiež veľmi prístupná pri kontrole integrity zvaru pomocou rádiografického testovania.

Hladký tok kvapaliny
Zváracie príruby hrdla sa zhodujú s vnútorným priemerom potrubia, čo umožňuje hladký tok kvapaliny pod vysokým tlakom. Konštrukcia tiež zaisťuje, že v potrubí je malá "turbulencia", čo je bežný dôvod erózie, čo vedie k robustným a odolnejším spojom tlakových nádob.

Silný a spoľahlivý
Zvarové hrdlové príruby zväčšujú hrúbku rúry od zvaru až po čelo príruby. Tento dizajn zabezpečuje, že vnútorne

Typy zváracích prírub na krk

Príruba s dlhým zvarovým hrdlom
Long Welding Neck Flange je zväčšená verzia bežne používanej zváracej krčnej príruby. Často sa používa ako tryska pre stĺpy a sudy a dodáva sa v dvoch typoch: LWN Heavy Barrel a Equal LWN Barrel. Obe verzie majú robustnú štruktúru steny a jedinečné tvary.

Redukujúca príruba zvarového krku
"Zmenšujúca sa zvarová krčná príruba" nie je odlišným druhom príruby. Pojem "redukcia" vo všeobecnosti označuje prírubu, ktorá spája rúry alebo tvarovky rôznych veľkostí a je vyrobená tak, aby sa transformovala z väčšej veľkosti rúry na menšiu. "Redukčná príruba" s väčším vonkajším priemerom (OD) na jednej strane a menším OD na druhej strane sa používa na spojenie rúr s rôznymi priemermi.

Štandardná zvarová príruba krku
Štandardná príruba so zváracím hrdlom je typ príruby s dlhým kužeľovým hrdlom, ktoré spája rúrky pomocou tupého zvaru, ktorý zosilňuje spoj a prenáša napätie na rúrku.

NW dlhé zvarové príruby krku
Príruby NW LWN, tiež známe ako príruby NW Long Weld Neck Flanges, sú prírubovým typom často používaným pre vákuové systémy. Tieto príruby sú definované ich predĺženými, zužujúcimi sa hrdlami a sú zvyčajne zložené z vysoko kvalitných materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ. Ich predĺžené hrdlo dodáva odolnosť a tuhosť, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie s vysokým vákuom. Tieto príruby sú navrhnuté tak, aby boli priamo privarené na vákuovú komoru alebo iné prvky vákuového systému, aby sa zabezpečilo vzduchotesné a bezpečné spojenie, ktoré zachová integritu vákuového systému.

Aplikácia zváracích prírub na krk

Olej a benzín
V pobrežných plošinách príruby spájajú potrubné systémy, ktoré prepravujú ropu a plyn z morského dna na povrch. Vydržia drsné podmienky prostredia vrátane silných prúdov, korozívnej slanej vody a náročného počasia. Podobne sú široko používané v rafinériách a spracovateľských závodoch pri ťažbe ropy a zemného plynu na pevnine.

Petrochemické a chemické
Petrochemický a chemický sektor sa často stretáva s vysokými tlakmi, korozívnymi látkami a extrémnymi teplotami. Príruby vytvárajú spojenie medzi potrubím a ventilmi používanými pri rafinácii a manipulácii s chemikáliami, ropou a plynom. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a schopnosti zabrániť únikom sú vhodné pre tieto náročné priemyselné aplikácie.

Farmaceutický a potravinársky priemysel

Príruby z nehrdzavejúcej ocele sú preferované vo farmaceutických a potravinárskych aplikáciách kvôli ich odolnosti voči korózii a ľahkému čisteniu. Sú tiež kompatibilné s prísnymi čistiacimi a dezinfekčnými prostriedkami. Navyše ich hladká povrchová úprava minimalizuje hromadenie zvyškov a baktérií, čo uľahčuje sterilizačné postupy.

Vytváranie energie

Tepelné, jadrové a obnoviteľné energetické zariadenia sa vo veľkej miere spoliehajú na príruby na vytvorenie bezpečných spojení v kritických prvkoch. Patria sem parné potrubia, kondenzátory, turbíny a ďalšie komponenty. Príruby sa tiež používajú na zaručenie tesnosti spojov a znášanie účinkov zvýšených teplôt a vysokého tlaku.

Stavba lodí a námorná doprava

Zváracie príruby hrdla sa používajú v palivových systémoch lodí a námorných plavidiel. Spájajú palivové potrubia a zaisťujú bezpečný presun zo skladovacích nádrží do motorov. To je dôležité vzhľadom na kritickosť dodávky paliva pre pohon a výrobu energie v námorných operáciách.

Materiály a špecifikácie zváracích prírub

Výber materiálu
Zváracie príruby s krkom sú k dispozícii v rôznych materiáloch vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele a ďalších. Výber materiálu závisí od faktorov, ako je teplota, tlak a povaha prepravovanej tekutiny alebo plynu.

Hodnoty tlaku
Príruby sa dodávajú s rôznymi hodnotami tlaku, čo naznačuje ich schopnosť odolávať tlaku. Bežné hodnoty tlaku zahŕňajú 150, 300, 600, 900, 1500 a 2500 libier na štvorcový palec (PSI).

Typ čela príruby
Na zvarových hrdlových prírubách možno nájsť rôzne typy čelných plôch, ako je plochá plocha (FF), zvýšená plocha (RF) a prstencový typ spojenia (RTJ). Potreby tesnenia aplikácie určia typ tváre, ktorý sa má použiť.

Veľkosť
Na prispôsobenie sa rôznym veľkostiam rúr a prietokom sa zváracie hrdlové príruby dodávajú v širokej škále veľkostí, od malých priemerov až po extrémne veľké.

Ako si vybrať zváracie príruby na krk

Požiadavky na aplikáciu

Rozpoznajte konkrétne potreby vašej aplikácie, vrátane teploty, tlaku a druhu dopravovanej tekutiny alebo plynu. Vaše rozhodnutie o materiáli a tlakovej triede sa bude riadiť týmito informáciami.

Výber materiálu

Vyberte si materiál, ktorý zvládne požiadavky vašej aplikácie. Odolnosť proti korózii, teplotná tolerancia a pevnosť je niekoľko vecí, na ktoré treba myslieť.

Hodnotenie tlaku

Vyberte si prírubu so zváracím hrdlom s menovitým tlakom vyšším, ako je maximálny prevádzkový tlak systému. Zvyčajne sa uprednostňuje bezpečnostný nárazník.

Typ čela príruby

Vyberte si správny typ čela príruby (napr. RF pre zvýšenú stranu pre tesnejšie tesnenie) na základe potrieb tesnenia vášho systému.

Súlad s normami

Uistite sa, že príruby zvarového hrdla, ktoré vyberiete, zodpovedajú príslušným priemyselným požiadavkám. To zaisťuje, že dodržiavajú normy kvality a bezpečnosti.

Zabezpečenie kvality

Vyberte si dôveryhodných dodávateľov, ako je SK Steel Flange, ktorí sú známi svojou oddanosťou kvalite a prísnymi postupmi kontroly kvality.

Výrobný proces zvárania krkových prírub

1. Výber materiálu a vybavenia

Zváracie materiály potrebné na zváranie príruby zvarového hrdla zahŕňajú hlavne zváracie drôty a zváracie tyče. Rozhodujúci je výber zváracích materiálov, ktoré sú vhodné pre materiál potrubia a prevádzkové podmienky. Napríklad pri zváraní vysokoteplotných potrubí by sa mali zvoliť tepelne odolné zváracie materiály schopné odolávať vysokým teplotám. Okrem toho zváracie zariadenia, ako sú stroje na oblúkové zváranie a zváracie stroje s ochranným plynom, musia spĺňať prevádzkové požiadavky, aby sa zabezpečila stabilita a bezpečnosť procesu zvárania.

2. Príprava zváracích plôch

Dôkladná príprava a čistenie zvarových plôch sú nevyhnutné pred zváraním príruby zvarového hrdla. Zváracie plochy musia byť úplne zbavené mastnoty, prachu a iných nečistôt, aby sa zabránilo vzniku pórovitosti alebo zlej kvalite zvárania. Okrem toho by mal byť povrch zvarových plôch hladký a rovný, aby sa zabezpečila pevnosť a utesnenie zvarového spoja. Na prípravu zvarových plôch je možné použiť brúsenie a čistenie, čím sa zabezpečí hladkosť a rovinnosť zvarového spoja.

3. Ovládanie zváracej techniky

Dokonalé zvládnutie zváracích techník je rozhodujúce pre zabezpečenie kvality zvárania. Techniky zvárania zahŕňajú faktory, ako je zvárací prúd, rýchlosť zvárania a teplota zvárania. Nevyhnutné je nastavenie parametrov zvárania podľa typu a hrúbky materiálu potrubia, ako aj špecifických požiadaviek na zváranie. Napríklad pri zváraní hrubostenných potrubí je potrebné zvýšiť zvárací prúd a rýchlosť na zabezpečenie kvality zvárania.

4. Kontrola a akceptácia kvality

Po dokončení zvárania príruby zvarového hrdla sa musí vykonať kontrola kvality a prevzatie. Bežne používané metódy kontroly kvality zahŕňajú röntgenovú kontrolu, ultrazvukové testovanie, kontrolu magnetických častíc atď. Tieto kontrolné metódy umožňujú včasné zistenie chýb zvárania, trhlín, pórovitosti a iných problémov, čím sa zaisťuje kvalita a bezpečnosť zvárania. Iba kvalita zvárania, ktorá prejde akceptáciou, môže zabezpečiť bezpečnú prevádzku potrubných systémov.

5. Bezpečnostné predpisy a postupy

Pri zváraní príruby zvarového hrdla je nevyhnutné prísne dodržiavať bezpečnostné predpisy a prevádzkové postupy. Obsluha musí na svoju ochranu používať vhodné ochranné prostriedky, ako sú rukavice, štíty na tvár, pracovné obleky atď. Okrem toho je potrebné venovať pozornosť protipožiarnej prevencii a vetraniu, aby sa predišlo požiarom a tvorbe škodlivých plynov, čím sa zabezpečí bezpečnosť a stabilita procesu zvárania.

Prevádzkové opatrenia pre ploché zváranie krčných prírub

1. Aby sa zabránilo korózii medzi očami v dôsledku zahrievania krytu príruby, zvárací prúd by nemal byť príliš veľký, menej ako asi 20% ako elektróda z uhlíkovej ocele, oblúk by nemal byť príliš dlhý, medzivrstva chladenie je rýchle a úzka zvarová húsenica je lepšia.

2. Elektróda by mala byť pri používaní suchá. Typ titánovo-vápenatý by sa mal udržiavať pri teplote 150 stupňov počas 1 hodiny a typ s nízkym obsahom vodíka by sa mal udržiavať pri teplote 200-250 stupeň počas 1 hodiny, aby sa zabránilo prilepeniu povlaku elektródy na olej a iné nečistoty, aby sa spôsobiť zvar. Zvýšte obsah uhlíka a ovplyvnite kvalitu zvarencov.

3. Pri zváraní naplocho zváraných prírubových tvaroviek sa tieto opakovane zahrievajú, aby sa vyzrážali karbidy, čo znižuje odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti výrobku.

4. Po zváraní majú chrómové ploché zvárané prírubové prírubové tvarovky veľkú kaliteľnosť amerických štandardných prírub, ktoré sú náchylné na praskliny. Ak sa na zváranie použije rovnaký typ elektródy z chrómovej nehrdzavejúcej ocele (G202, G207), musí sa po zváraní vykonať predhrievanie nad 300 stupňov a pomalé ochladzovanie pri teplote asi 700 stupňov. Ak zvarenec nemôže byť podrobený tepelnému spracovaniu po zváraní, mali by sa použiť ploché zváracie tyče na zváranie prírubových rúr (A107, A207).

5. Pre ploché zváracie príruby sa na zlepšenie odolnosti proti korózii a zvariteľnosti pridáva vhodné množstvo stabilizačných prvkov Ti, Nb, Mo atď. Zvárateľnosť je lepšia ako pri chrómových plochých zváracích prírubách. Pri použití rovnakého typu chrómovej plochej zváracej prírubovej elektródy (G302, G307) by sa malo po zváraní vykonať predhriatie nad 200 stupňov a popúšťanie na asi 800 stupňov. Ak sa zvarenec nedá tepelne spracovať, mali by sa použiť ploché zváracie tyče na zváranie prírubových rúr (A107, A207).

Naša továreň

Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. je renomovaný výrobca potrubných armatúr v Číne uvedený na zozname AAA s rozlohou 66 666 ㎡ (80000+ ㎡v II. etape) as viac ako 30 technikmi a inžiniermi. Kaike Group sa skladá z Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve výroby a jednej exportnej spoločnosti Shanghai Chainmill Industry, všetky sídlia v Šanghaji, ktorý je ekonomickým centrom Číny. Spoločnosť KAIKE dosiahla ročnú produkciu potrubných tvaroviek 20,000 ton. KAIKE má schopnosť vyrábať z rôznych materiálov, ako je uhlíková (nízkoteplotná) oceľ, nehrdzavejúca oceľ, duplexná oceľ, legovaná oceľ, zliatina na báze niklu a špeciálne materiály podľa požiadaviek podľa GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST atď. Medzi jeho hlavné produkty patria BW potrubné tvarovky (SMLS alebo zvárané), oceľové príruby, kované rúry armatúry, ako aj prefabrikované cievky a rozdeľovače, a tiež môžu vyrábať podľa výkresov a požiadaviek zákazníkov.

Certifikát

FAQ

Otázka: Aký je rozdiel medzi nasúvacími a privarenými prírubami krku?

Odpoveď: Nasúvacia príruba je typ rúrkovej príruby, ktorá sa nasunie cez koniec rúrky a privarí sa na miesto. Príruba zváracieho hrdla je typ príruby potrubia, ktorá má hrdlo privarené k potrubiu. Nasúvacie príruby sa zvyčajne používajú pre nízkotlakové aplikácie, zatiaľ čo príruby so zvarovým hrdlom sa používajú pre vysokotlakové aplikácie.

Otázka: Na čo sa používajú zváracie hrdlové príruby?

Odpoveď: Existujú dva typy prírub zvarového hrdla, ktoré sú štandardné a dlhé. Štandardné zvarové príruby s hrdlom sa používajú v tupých zvarových armatúrach. Príruby s dlhým zváracím hrdlom sa používajú s dýzami nádob a zariadením. Príruby sú vytvorené tak, aby zodpovedali vnútornému priemeru alebo tvarovke rúry.

Otázka: Aký je rozdiel medzi zvarovým krkom a dlhými zvarovými hrdlovými prírubami?

Odpoveď: Typická príruba zvarového hrdla má na konci hrdla zvarový prípravok na privarenie k zodpovedajúcej rúre, zatiaľ čo dlhé príruby zvarového hrdla alebo „trysky“ sú na koncoch štvorcového rezu na účely použitia s vašou nádržou alebo náhradná montáž.

Otázka: Môžu byť dve príruby zvarového krku zvarené dohromady?

Odpoveď: Akákoľvek tvarovka na tupo alebo príruba s privareným hrdlom môže byť priamo privarená k akejkoľvek inej tvarovke s privareným hrdlom alebo privareným hrdlom bez potreby akéhokoľvek ďalšieho kusu rúrky (kus Pup) medzi nimi. Rozpis príruby sa zvyčajne objavuje v hrdle zvárania príruba a privarovacia príruba. Môže mať tá istá príruba triedy iný rozvrh? Samozrejme, ak sa použije príruba tej istej triedy s iným plánovacím potrubím, plán príruby sa tiež zmení.

Otázka: Aký je rozdiel medzi prírubou na zváranie hrdla a prírubou na zváranie krku?

Odpoveď: Zvyčajne nie je príruba na zváranie hrdla privarená k prírube potrubia a ramena. Príruba zvarového hrdla má dlhý kužeľový náboj, ktorý sa často používa pri vysokotlakových aplikáciách. Tesniaca plocha príruby zváracieho hrdla je RF (zvýšená plocha), FF (plochá plocha) a prstencový spoj (RTJ).

Otázka: Aký je rozdiel medzi prekrytým spojom a prírubou zvarového krku?

Odpoveď: Lap Joint Flange je dvojdielne zariadenie, ktoré je podobne ako príruba so zvarovým hrdlom, ale tiež ako voľná nasúvacia príruba. Jeden kus je objímka nazývaná „Stub-end“ a má tvar krátkeho kusu rúrky so zvarom na jednom konci a úzkym ramenom na druhom konci nazývanom náboj.

Otázka: Prečo sú zvárané príruby krku považované za najsilnejšie zo všetkých?

Odpoveď: Vynikajúca pevnosť: Zvarové hrdlové príruby sú neuveriteľne pevné vďaka ich dizajnu zváraného krku, vďaka čomu sú ideálne pre vysokotlakové a vysokoteplotné aplikácie. Často sa vyžadujú výbery cez závitové alebo navliekacie štýly kvôli ich vynikajúcej integrite.

Otázka: Aký je náboj príruby zváracieho krku?

Odpoveď: Príruba zvarového hrdla má dlhý kužeľový náboj, ktorý plynulo prechádza do potrubia alebo tvarovky, ku ktorej je privarená. Typicky sa k línii privarí na tupo, čo znamená, že koniec sa vloží do príruby a potom sa zvarí po obvode. Tým sa vytvorí pevný a nepriepustný spoj.

Otázka: Aká veľká medzera medzi dvoma zvarmi?

Odpoveď: Tu je niekoľko pokynov z niekoľkých bežne používaných kódov a noriem: American Welding Society (AWS) D1. 1: Minimálna vzdialenosť medzi zvarmi by mala byť aspoň štvornásobkom hrúbky spájanej tenšej časti, ale nie menšia ako 1 palec (25 mm).

Otázka: Prečo používať prírubu s dlhým zvarovým hrdlom?

Odpoveď: Príruby s dlhým zvarovým hrdlom sa často nachádzajú ako kotvy vo vodovodnom potrubí. Dôvodom je, že dokážu odolať vyšším tlakom; môžete pripojiť väčšie siete potrubí, ako sú tie v továrni. Príruby s dlhým zvarovým hrdlom môžete použiť aj v dilatačných oblúkoch alebo na zmenšenie alebo predĺženie rozmerov rúr.

Otázka: Kde sa používa objímková zváracia príruba?

Odpoveď: Rúrkové príruby s hrdlovým zváraním sú zvyčajne užitočné na menších veľkostiach vysokotlakových potrubí. Tieto príruby potrubia sú pripevnené vložením potrubia do hrdla a nanesením kútového zvaru okolo vrchu. Umožňuje hladký vývrt a lepšie prúdenie plynu alebo kvapaliny vo vnútri potrubia.

Otázka: Aké sú nevýhody prírub pre kĺby?

Odpoveď: Jednou z nevýhod preplátovaných prírub je, že nedokážu zvládnuť vysokotlakové alebo kritické aplikácie. Potrebujú tesnenia na vytvorenie tesnení, ktoré môžu vyžadovať pravidelnú výmenu. Okrem toho je čelo prírub náchylné na koróziu, ktorá môže časom ohroziť integritu potrubného systému.

Otázka: Existuje rozdiel medzi prírubami ANSI a ASME?

Odpoveď: Príruby ANSI sú vyrobené s všestrannosťou, čo umožňuje širokú škálu veľkostí, tlakových tried a materiálov, aby vyhovovali rôznym aplikáciám. Príruby ASME prechádzajú starostlivými konštrukčnými a výrobnými procesmi, ktoré zabezpečujú dodržiavanie nekompromisných špecifikácií a noriem kvality.

Otázka: Aký je rozdiel medzi prírubou ASTM a ASME?

Odpoveď: ASTM v podstate vytvára špecifikácie materiálov a štandardné testovacie metódy na určenie zhody. ASME vyberá tie materiály ASTM, ktoré budú primerane fungovať v prevádzke kotla alebo tlakovej nádoby a akceptuje ich s uvedenými obmedzeniami.

Otázka: Aký je rozdiel medzi zvarovým krkom a dlhým zvarovým krkom?

Otázka: Kedy použiť prírubu zvarového krku?

Odpoveď: Zváracie príruby sa používajú v aplikáciách, kde sú podmienky ťažké a kritické. Niektoré z týchto podmienok zahŕňajú vysoký tlak, veľké kolísanie teploty a tlaku, vysokú teplotu, tekutiny, ktoré sú prchavé a nebezpečné, a teploty v rozsahu mínus nula.

Otázka: Z akého materiálu je vyrobená príruba zvarového hrdla?

Odpoveď: Príruba zváracieho krku môže byť navrhnutá z rôznych materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková zliatina, zliatina niklu a mnoho ďalších. Okrem toho sa používa aj materiál UNS S31803 Duplex Steel. Čo sa týka materiálov zliatiny niklu, dostupné sú Inconel 600 a 625, Hastelloy C22 a C276.

Otázka: Aký je rozdiel medzi nasúvacími a nástrčnými zvarovými prírubami?

A: Tvar nátrubkovej zváranej príruby je podobný ako násuvná príruba, inak má osadenie na vnútornom otvore. Slip On Flange - Žiadne osadenie na vnútornom otvore. Statická pevnosť príruby hrdlového zvaru sa rovná sklzu na prírube, ale jej únavová pevnosť je o 50% vyššia ako pri dvojitom zváraní príruby.

Otázka: Prečo by sa namiesto zvarovej príruby mala použiť preplátovaná príruba a čap?

Odpoveď: Príruba s preplátovaným spojom a zostava čapu sa používajú hlavne v potrubných systémoch, ktoré si vyžadujú častú demontáž kvôli kontrole alebo bežnej údržbe. Používa sa tiež pri montáži konfigurácií potrubí s veľkým priemerom alebo ťažko nastaviteľných konfigurácií, pretože má rýchle zarovnanie otvorov pre skrutky.

Otázka: Čo znamená xh bore?

A: Extra ťažký
Vŕtanie sa vzťahuje na hrúbku steny potrubia. Zváracie príruby sa zvyčajne nachádzajú v štandardných (STD), Schedule{0}} (S10) a Extra Heavy (XH). Ak chcete špecifikovať privarenú prírubu, musíte veľkosť a vŕtanie zodpovedať nominálnej veľkosti potrubia a plánu.

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia prírub na zváranie krku v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame na veľkoobchodnom predaji vysokokvalitných zváracích krčných prírub za nízku cenu z našej továrne. Kontaktujte nás pre lacné produkty.

príruba smerovača, príruby sieťového vybavenia, príruba telekomunikačnej veže